玻璃钢立式储罐（FRP储罐）因其耐腐蚀、重量轻、强度高等优点，广泛应用于化工、环保、水处理等领域。为确保其长期稳定运行，需定期进行科学保养。以下是关键保养技巧：

　　1. 定期外观检查

　　表面检查：每月检查罐体表面是否有裂纹、气泡、分层或剥落（尤其是焊缝和接管处）。

　　颜色变化：若表面出现发白或变色，可能是介质渗透或紫外线老化的信号，需及时处理。

　　结构变形：观察罐体是否倾斜、鼓包或局部凹陷，可能预示内部腐蚀或承压异常。

　　2. 内部检查与清洁

　　停机检查：每年至少1次全面内检，使用无损检测（如超声波）评估内衬层和结构层是否完好。

　　清洁管理：

　　排空后清除残留物，避免硬物刮伤内衬层。

　　用中性清洗剂冲洗，强酸强碱清洁剂可能腐蚀树脂层。

　　干燥后再封闭，防止湿气滞留导致微生物滋生。

　　3. 防腐蚀与涂层维护

　　涂层修复：若内衬层破损，需采用与原材料兼容的树脂修补（如环氧树脂或乙烯基酯树脂）。

　　阴极保护：对金属支撑件或接地系统，检查电化学保护装置是否有效。

　　UV防护：户外储罐应涂覆防紫外线面漆或加装遮阳罩。

　　4. 附件与密封性维护

　　法兰/阀门：检查密封垫片（如PTFE）是否老化，螺栓是否松动，防止泄漏。

　　人孔/接管：确保密封胶条无龟裂，紧固件无锈蚀。

　　泄压装置：验证安全阀、呼吸阀的畅通性，避免超压或真空变形。

　　5. 环境与操作管理

　　避免机械冲击：禁止攀爬或撞击罐体，检修时使用软垫保护。

　　温度控制：介质温度需低于设计值（通常≤80℃），避免骤冷骤热。

　　接地系统：储存易燃介质时，定期检测静电接地电阻（≤10Ω）。

　　6. 定期专业检测

　　第三方评估：每3-5年委托专业机构进行全罐检测，包括：

　　树脂固化度检测。

　　层间粘结强度测试。

　　介质相容性分析（尤其更换储存物时）。

　　7. 记录与预防

　　建立保养档案，记录每次检查时间、问题及处理措施。

　　发现严重损伤（如结构性裂纹）时，立即停用并联系厂家修复。

　　常见问题处理

　　渗漏：小孔可用树脂+玻璃纤维布修补；大面积损坏需更换局部结构。

　　分层：钻孔注入树脂并加压固化，或局部挖补。

　　通过以上系统性保养，可显著延长玻璃钢储罐寿命（通常可达15-20年）。注意：不同介质（如盐酸、次氯酸钠等）对保养要求可能不同，需结合具体工况调整方案。